离心泵在使用的过程中可能会遇到抽空的问题，主要表现为泵体震动、泵和电动机声音异常、压力表无指示、电流表归零等现象，我们经常会想这样的情况出现之后到底该怎么办呢？
离心泵产生抽空的原因
1.耐酸碱离心泵入口处发生漏气。
2.离心泵入口处发生堵塞。
3.离心泵入口处压力不够。
4.离心泵入口处介质温度过高饱和蒸汽过大。
5.离心泵入口阀未开或是阀芯脱落。
6.离心泵出口开度太大（小）。
7.离心泵封油带水。
8.离心泵塔或容器内液面液位低或者无液位。
9.离心泵叶轮或是內磨环磨损严重。
10.离心泵电机反转。
二.附带状况
1.电机电流下降。
2.压力大幅波动。
3.流量异常波动。
4.发出杂音异声。
5.泵体发生振动。
6.泵缸温度升高。
首先我们得清楚离心泵抽空的原因，然后针对上述可能产生的原因，做出如下处理：
1清理或用高压泵车顶通泵进口管线 。
2起泵前全面检查流程 。
3清楚泵叶轮入口处堵塞物 。
4调整密封填料压盖，使密封填料漏失量在规定范围内，填料磨损严重需要更换。
5提高来油温度 。
6检查清理泵入口过滤缸 。
7在泵出口处放净泵内气体，在过滤缸处放净泵入口处的气体。
8提高大罐液体。
9降低来液温度。
