在查看检修氟塑料离心泵时，有必要得了解化工泵的结构，与此同时必定要掌握4个关键步骤：正确拆装、清洁，查看，检修或许更换零部件、细心装置和装置零部件间的相对方位和空隙的调节。
1.根据泵的拆装流程展开拆装，某些部件还可以不拆就尽可能的不要拆装。
2.保存原始记录，比方泵和驱动机器的转子的对中数据，拆装螺栓前后的主要零部件长度以及轴承衬套空隙。
3.零部件的相对方位及方向需作符号，放置应有序，避免修理后装置相互混杂，可能有些零部件(如叶轮、轴瓦、轴套等)具有交流性，装置的时分也不能随意调换方位。否则的话，转子的平衡也会受到搅扰，原本磨合过的部件又要重新磨合，否则会发生其它问题。
4.装置零部件时应空出较小的空隙，以避免在拆装环节中左右摇晃，进而破坏零部件。在拆装氟塑料离心泵前，有条件的话泵还可以装备导向杆，以避免零部件的摇晃和撞击。
5.以便露出大型卧式分体泵，应先松掉外壳中间衔接螺栓，并且以必定程度的对称顺序松掉外围的衔接螺栓。这可以避免泵的上壳体的外围向上翘曲。
6.分离2个衔接的零部件时，假如有顶孔，则须随顶孔一同把它移除。当2个衔接部件因为腐蚀或许其他原因此难以拆卸时，可将其浸入煤油中一段时刻再拆卸；假如不能把它卸下，则可加热其中的零部件。当容纳的零部件被加热和胀大，并且容纳的零部件没有胀大时，立行将2个零部件分隔。
7.拆装时请使用专用工具展开拆装。以便铲除零部件上的油迹和污垢，可以用煤油，柴油或特殊的清洁剂进行清洁。对需求焊接在零部件上的零部件，可以用四氯化碳，丙酮等进行清洁。对于干锈，可以用铲子把它除去，或许用砂布把它打磨。
在装置环节中，使用更改垫圈的厚度，抓住衔接螺栓的拧紧力并调节螺钉来调离心泵的内部空隙。
