经过对泵用机械密封的实践应用和理论分析，提出了机械密封的实践密封作用不仅与机械密封自身的功能有关，且与其它零部件提供的条件以及密封辅佐体系提供的条件有着重要的关系，因而在规划泵机组产品时，要为机械密封的运用提供一个良好的外部条件。
1、没有辅佐冲刷体系或辅佐冲刷体系设置不合理
机械密封的辅佐冲刷体系是非常重要的，它可以有效地保护密封面，起到冷却、光滑、冲走杂物等作用。有时规划员没有合理地配置辅佐冲刷体系，达不到密封作用;有时虽然规划人员规划了辅佐体系，但由于冲刷液中有杂质，冲刷液的流量、压力不行，冲刷口方位规划不合理等原因，也同样达不到密封作用。
2、泵轴的轴向窜量大
机械密封的密封面要有必定的比压，这样才干起到密封作用，这就要求机械密封的弹簧要有必定的紧缩量，给密封端面一个推力，旋转起来使密封面产生密封所要求的比压。为了确保这一个比压，机械密封要求泵轴不能有太大的窜量，一般要确保在0.5 mm以内。但在实践规划傍边，由于规划的不合理，往往泵轴产生很大的窜量，对机械密封的运用是非常晦气的。这种现象往往出现在自平衡多级离心泵中，尤其是在泵发动过程中，窜量比较大。
3、振荡偏大
机械密封振荡偏大，终导致失掉密封作用。但机械密封振荡偏大的原因往往不是机械密封自身的原因，自平衡多级离心泵的其它零部件是产生振荡的根源，如泵轴规划不合理、加工的原因、轴承精度不行、联轴器的平行度差、径向力大等原因。
4、泵汽蚀的原因
由于装置体系操作不合理以及泵进口汽蚀功能欠好、自多级离心泵的转速偏高，在多级离心泵的入口处产生部分汽蚀，汽蚀产生后，水中会有气泡，它一方面会冲击机械密封面的外外表，使其外表出现破损; 另一方面会使动态环的符合面的活动膜中也含有气泡，不能形成稳定的活动膜，造成动态环的符合面的干摩擦，使机械密封装置损坏。
5、轴向力偏大
机械密封在运用过程中是不能够接受轴向力的，若存在轴向力，对机械密封的影响是严峻的。
有时由于自多级离心泵的轴向力平衡组织规划的不合理及制造、装置、运用等方面的原因，造成轴向力没有被平衡掉。机械密封接受一个轴向力，运转时密封压盖温度将偏高，对于聚丙烯类的介质，在高温下会被熔融，因而多级离心泵发动后很快就失掉密封作用，多级离心泵静止时则密封端面出现间断的喷漏现象。
6、泵轴的挠度偏大
机械密封又称端面密封，是一种旋转轴向的触摸式动密封，它是在流体介质和弹性元件的作用下，两个垂直于轴心线的密封端面严密贴合、相对旋转，然后到达密封作用，因而要求两个密封之间要受力均匀。但由于卧式多级离心泵产品规划的不合理，泵轴运转时，在机械密封装置处产生的挠度较大，使密封面之间的受力不均匀，导致密封作用欠好。
7、机械加工精度不行
机械加工精度不行，原因有许多，有的是机械密封自身的加工精度不行，这方面的原因容易引起人们的注意，也容易找到。
但有时是卧式多级离心泵其它部件的加工精度不行，这方面的原因，不容易引起人们的注意。例如：泵轴、轴套、泵体、密封腔体的加大精度不行等原因。这些原因的存在对机械密封的密封作用是非常晦气的。
