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离心泵的原理和主要部件

   一、离心泵的作业原理
  1 离心泵的作业原理
  叶轮设备在泵壳2内,并紧固在泵轴3上,泵轴由电机直接带动。泵壳中心有一液体吸入4与吸入管5连接。液体经底阀6和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口8与排出管9连接。
  在泵启动前,泵壳内灌满被运送的液体;启动后,启动后,叶轮由轴带动高速转动,叶片间的液体也有必要跟着转动。在离心力的效果下,液体从叶轮中心被抛向外缘并取得能量,以高速脱离叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中,液体因为流道的逐步扩展而减速,又将部分动能转变为静压能,后以较高的压力流入排出管道,送至需求场所。液体由叶轮中心流向外缘时,在叶轮中心形成了必定的真空,因为贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力,液体便被接连压入叶轮中。可见,只需叶轮不断地转动,液体便会不断地被吸入和排出。
  2 气缚现象
  当泵壳内存有空气,因空气的密度比液体的密度小得多而产生较小的离心力。然后,贮槽液面上方与泵吸入口处之压力差不足以将贮槽内液体压入泵内,即离心泵无自吸才能,使离心泵不能运送液体,此种现象称为“气缚现象”。
  为了使泵内充满液体,通常在吸入管底部设备一带滤网的底阀,该底阀为止逆阀,滤网的效果是避免固体物质进入泵内损坏叶轮或防碍泵的正常操作。
  二、离心泵的首要部件
  首要部件有叶轮、泵壳和轴封设备。
  1 叶轮
  叶轮的效果是将原动机的机械能直接传给液体,以添加液体的静压能和动能(首要添加静压能)。
  叶轮一般有6~12片后弯叶片。
  叶轮有开式、半闭式和闭式三种。
  开式叶轮在叶片两边无盖板,制作简单、清洗便利,适用于运送含有较很多悬浮物的物料,功率较低,运送的液体压力不高;半闭式叶轮在吸入口一侧无盖板,而在另一侧有盖板,适用于运送易沉积或含有颗粒的物料,功率也较低;闭式叶轮在叶轮在叶片两边有前后盖板,功率高,适用于运送不含杂质的清洁液体。一般的离心泵叶轮多为此类。
  叶轮有单吸和双吸两种吸液方式。
  2 泵壳
  效果是将叶轮封闭在必定的空间,以便由叶轮的效果吸入和压出液体。泵壳多做成蜗壳形,故又称蜗壳。因为流道截面积逐步扩展,故从叶轮四周甩出的高速液体逐步下降流速,使部分动能有用地转换为静压能。泵壳不只汇集由叶轮甩出的液体,同时又是一个能量转换设备。
  3 轴封设备
  效果是避免泵壳内液体沿轴漏出或外界空气漏入泵壳内。
  常用轴封设备有填料密封和机械密封两种。
  填料一般用浸油或涂有石墨的石棉绳。机械密封首要的是靠装在轴上的动环与固定在泵壳上的静环之间端面作相对运动而到达密封的目的。

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