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磁力泵常见问题分析及安全操作规程

   磁力泵常见问题解析

  1.磁力泵因气蚀而导致的问题:泵产生气蚀的原因主要有泵进口管阻大、运送介质气相较多、灌泵不充分、泵进口能头不够等原因。气蚀对泵的危害大,发作气蚀时泵剧烈振荡,平衡严重破坏,将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是磁力泵故障发作的常见原因。
  2.阻隔套损坏:磁力泵的磁力联轴器是由泵所运送介质冷却的,假如介质中有硬质颗粒,很容易形成阻隔套划伤或划穿,有时假如维护方法不妥也有或许形成阻隔套的损坏。
  3.无介质或运送介质流量小:使转子主轴与安稳轴承干摩,烧碎轴承。磁力泵是由运送介质给滑动轴承供给光滑和冷却的,在没有开进口阀或出口阀的状况下,滑动轴承因无运送介质光滑和冷却而导致高温然后损坏。
  磁力泵安全操作规程:
  1.发动前的准备工作a清理设备周围影响设备和操作人员安全的杂物。b查看密封水槽内的工艺水是否在正常工作液位,不足时应补加。c查看密封水管道上一切阀门要开关正确。d在长时间停机或泵检修后第一次开车时,拆下电机的电扇罩并手动盘车,查看磁力泵转动是否灵活,在承认没有问题后装好电扇罩。e翻开泵的进口阀,封闭泵的出口阀。f通知电工向现场操作盘送电。
  2.发动:a发动泵,查看泵的声音及振荡状况。b在承认没有异常的状况下翻开泵的出口阀。
  3.正常泊车封闭出口阀,然后当即停止电动机,随后再封闭进口阀。
  4.紧急泊车当即停止电动机,然后再封闭出口阀和进口阀。
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