1.泵是由轴、叶轮所组成，其特征在于：泵体与泵盖构成的内腔中设置有叶轮，叶轮套在轴上，端由叶轮螺母锁紧；泵体、泵盖右端与轴承座联接，泵盖与轴承座构成的内腔中，轴上设置有轴套，轴套上套有机械密封、密封箱，所述的密封箱上端设置有注水口，右端设置有骨架油封及密封压盖密封；轴承座右端的内腔中，轴上两处设置有轴承，并由端盖及油封密封。本实用新型因为使用了抗高温、抗高压的机械密封装置，并设有冷却注水口，大大下降了因为泵轴高速运转给机械密封带来的高温，使机械密封可以很好地在低温条件下作业，起到了冷却和隔热的效果，提高了泵的使用寿命，减少了对环境的污染，下降了本钱。
压滤机作业原理：
2.首先是正压强压脱水，也称进浆脱水，即必定数量的滤板在强机械力的效果下被紧密排成一列，滤板面和滤板面之间构成滤室，过滤物料在强大的正压下被送入滤室，进入滤室的过滤物料其固体部分被过滤介质（如滤布）截留构成滤饼，液体部分透过过滤介质而排出滤室，从而达到固液别离的意图，随着正压压强的增大，固液别离则更彻底，但从能源和本钱方面考虑，过高的正压压强不划算。进浆脱水之后，装备了橡胶揉捏膜的压滤机，则压缩介质（如气、水）进入揉捏膜的背面推动揉捏膜使揉捏滤饼进一步脱水，叫揉捏脱水。进浆脱水或揉捏脱水之后，压缩空气进入滤室滤饼的一侧透过滤饼，携带液体水份从滤饼的另一侧透过滤布排出滤室而脱水，叫风吹脱水。若滤室两旁边面都敷有滤布，则液体部分匀可透过滤室两旁边面的滤布排出滤室，为滤室双面脱水。脱水完成后，免除滤板的机械压紧力，单块逐步摆开滤板，分别打开滤室进行卸饼为一个首要作业循环完成。依据过滤物料性质不同，压滤机可分别设置进浆脱水、揉捏脱水、风吹脱水或单、双面脱水，意图就是大极限地下降滤饼水份。
