泵和管道噪音是由管道和泵壳振动引起的耦合噪音。反过来，这种振动会向周围的空气辐射噪音。
泵振动的原因是非定常流动中的压力脉动。当叶片将能量传递到转移介质时，发生压力脉动，导致泵振动。噪音同时发出。叶轮或叶轮泵，在入口附近的压力脉动的出口侧壁上具有一定频率的锤子。由于流体不能承受较大的静压梯度，因此边界层分离的风险更大。在叶片周围产生水流和单独的涡流，并且流体从前部和叶片流回到离心泵的不稳定的不平衡液体。
离心泵用于螺杆泵，由少量简单组件和电机噪音组成。不稳定的流量是泵噪声的原因。
根据进一步平衡多级泵平衡装置中，当高压的平衡，用于添加噪声的，并且还导致在泵噪声强涡流由原因噪声引起的。
上面列出的泵噪声的原因适用于泵和管道没有气蚀时的运行条件。由泵或阀引起的气蚀是引起噪音的重要因素之一。
离心泵导致气穴现象。水蒸发的高压区，高频率，高生产泵水锤与由形成围绕该高速中心产生的气泡的破裂突然叶轮气泡的冲击气泡水产生的气泡的冲击，以叶轮的低压入口部是使振荡发出巨大的噪音（空化倾向于低NPSH值）。
原因泵气蚀噪声的泵和管道的过程，以改善噪声分析检测通过使用劣化选择管理噪声适当测量装置发出的总噪声可对腐蚀损伤的强度和程度的空化处理来获得详细信息。
速度越高，泵噪声的概率越高。因此，需要进一步减小装置的尺寸并在较小的空间中执行能量转换（功率密度增加）。导致泵振动的小壁厚可能会改善，但材料利用率无助于降低噪音。
集成噪声更复杂，许多因素会影响相关泵单元的部件。
可根据VD1 3749评估其他噪声电平。严格遵守其他噪声源的发射参数和噪声限值。
被框架式建筑物（地板，墙壁，通过结构部件，例如地板和较长的衰减时间固体声音传输），管道和相邻的难以预料的机器和设备的影响。
可根据噪声标准和标准进行测量（参见噪声测量）。
一些泵噪声检测结果转换为1至0-6噪声级噪声类型l0-9与泵相关的空化，没有运行状态，用离心泵的动力需求形式显示出固体声音的液体。
