液压系统的功率主要取决于液压泵的容积功率，当容积功率下降到72%时，就需要进行常规修理，替换轴承和老化的密封件，要替换或修正超出配合空隙的磨擦副，使其性能得到恢复。
本文以直轴斜盘式柱塞泵为主，介绍其运用及修理办法。
1液压泵的供油形式
直轴斜盘式柱塞泵分为压力供油型的自吸油型两种。压力供油型液压泵大都选用有气压的油箱，也有液压泵自身带有补油分泵向液压泵进油口供给压力油的自吸油型液压泵的自吸油能力很强，无需外力供油。
气压供油的液压油箱，每次启动机器后，必需等液压渍箱到达运用气压后，才华操作机械。如液压油箱的气压缺少时就担任机器，会对液压泵内的与滑鞭形成拉脱现象，出会形成泵体内回程板与压板的非正常磨损。选用补油泵供油的柱塞泵，运用3000h后，操作人员每日需对柱塞泵查看1-2次，查看液压泵运转动静是否正常。如发现液压缸速度下降或闷车时，就应该对补油泵解体查看，查看叶轮边缘是否有刮伤现象，内齿轮泵空隙是否过大。
对于自吸油型柱塞泵，液压油箱内的油液不得低于油标下限，要坚持足够数量的液压油。液压油的清洁度越高，液压泵的运用寿命越长。
2液压泵用轴承
柱塞泵重要的部件是轴承，假如轴承呈现游隙，则不能确保液压泵内部三对磨擦副的正常空隙，同时也会破坏各磨擦副的静液压支承油膜厚度，下降柱塞泵轴承的运用寿命。据液压泵制造厂供给的资料，轴承的平均运用寿命为10000h逾越此值就需要替换新口。
安装下来的轴承，没有专业检测仪器是无法检测出轴承的游隙的只能选用目测，如发现滚柱外表有划痕或变色，就必须替换。
替换轴承时，应注意原轴承的英文字母和类型，柱塞泵轴承大都选用大载荷容量轴承，好购买原厂家，原规格的产品，假如替换另一种品牌，应请教对轴承有经验的人员查表对换，意图坚持轴承的精度等级和载荷容量。
