1、离心泵的选择及设备
离心泵应该按照所运送的液体进行选择，并校核需要的功能，分析抽吸，排出条件，是间歇作业还是连续作业等。离心泵一般应在或挨近制作厂家规划规矩的压力和流量条件下作业。泵设备时应进行以下复查：
①根底的尺寸，方位，标高应符合规划要求，地脚螺栓有必要恰当和正确地固定在混凝土地基中，机器不应有缺件，损坏或锈蚀等情况；
②根据泵所运送介质的特性，必要时应该核对首要零件，轴密封件和垫片的原料；
③泵的找平，找正作业应符合设备技术文件的规矩，若无规矩时，应符合现行国家规范《机械设备设备工程施工及检验通用规范》的规矩；
④一切与泵体联接的管道，管件的设备以及润滑油管道的清洗要求应符合相关国家规范的规矩。
2、离心泵的运用
离心泵的试作业应符合下列要求：
①驱动机的转向应与泵的转向相同；
②查明管道泵和共轴泵的转向；
③各固定联接部位应无松动，各润滑部位加注润滑剂的规范和数量应符合设备技术文件的规矩；
④有预润滑要求的部位应按规矩进行预润滑；
⑤各指示仪表，安全保护设备均应灵敏，准确，牢靠；
⑥盘车应灵敏，无异常现象；
⑦高温泵在试作业前应进行泵体预热，温度应均匀上升，每小时温升不应大于50℃；泵体表面与有作业介质进口的工艺管道的温差不应大于40℃；
⑧设置消除温升影响的联接设备，设置旁路联接设备供给冷却水源。
离心泵操作时应留意以下几点：
①阻止无水作业，不要调节吸人口来下降排量，阻止在过低的流量下作业；
②监控作业过程，彻底阻挠填料箱泄露，更换填料箱时要用新填料；
③确保机械密封有充沛冲刷的水流，水冷轴承阻止运用过量水流；
④润滑剂不要运用过多；
⑤按举荐的周期进行检查。树立作业记录，包含作业小时数，填料的调整和更换，添加润滑剂及其他保护方法和时刻。对离心泵抽吸和排放压力，流量，输入功率，洗液和轴承的温度以及振动情况都应该定时测量记录。
⑥离心泵的主机是依托大气压将低处的水抽到高处的，而大气压多只能支撑约10.3m的水柱，所以离心泵的主机脱离水面12米无法作业。
3、离心泵的保护
3.1、离心泵机械密封失效的分析
离心泵停机首要是由机械密封的失效构成的。失效的体现大都是泄露，泄露原因有以下几种：
①动态环密封面的泄露，原因首要有：端面平面度，粗糙度未到达要求，或表面有划伤；端面间有颗粒物质，构成两端面不能相同作业；设备不到位，方式不正确。
②补偿环密封圈泄露，原因首要有：压盖变形，预紧力不均匀；设备不正确；密封圈质量不符合规范；密封圈选型不对。
实践运用作用标明，密封元件失效多的部位是动，静环的端面，离心泵机封动，静环端面出现龟裂是常见的失效现象，首要原因有：
①设备时密封面空地过大，冲刷液来不及带走冲突副发生的热量；冲刷液从密封面空地中漏走，构成端面过热而损坏。
②液体介质汽化胀大，使两端面受汽化胀大力而分开，当两密封面用力贴合时，损坏润滑膜然后构成端面表面过热。
③液体介质润滑性较差，加之操作压力过载，两密封面跟踪翻滚不同步。例如高转速泵转速为20445r/min，密封面中心直径为7cm，泵作业后其线速度高达75 m/s，当有一个密封面滞后不能跟踪旋转，瞬时高温构成密封面损坏。
④密封冲刷液孔板或过滤网阻塞，构成水量不足，使机封失效。
另外，密封面表面滑沟，端面贴合时出现缺口导致密封元件失效，首要原因有：
①液体介质不清洁，有微小质硬的颗粒，以很高的速度滑人密封面，将端面表面划伤而失效。
②机泵传动件同轴度差，泵开启后每转一周端面被晃动冲突一次，动环作业轨道不同心，构成端面汽化，过热磨损。
③液体介质水力特性的频频发生引起泵组振动，构成密封面错位而失效。
液体介质对密封元件的腐蚀，应力会集，软硬材料协作，冲蚀，辅佐密封0形环，V形环，凹形环与液体介质不相容，变形等都会构成机械密封表面损坏失效，所以对其损坏方式要归纳分析，找出根本原因，保证机械密封长时刻作业。
3.2、离心泵间断作业后的要求
①离心泵间断作业后应封闭泵的人口阀门，待泵冷却后再顺次封闭附属体系的阀门。
②高温泵泊车应按设备技术文件的规矩实行，泊车后应每偏20一30min盘车半圈，直到泵体温度降至50℃停止。
③低温泵泊车时，当无特殊要求时，泵内应常常充满液体；吸入阀和排出阀应坚持常开情况；采用双端面机械密封的低温泵，液位控制器和泵密封腔内的密封液应坚持泵的灌浆压力。
④运送易结晶，易凝聚，易沉积等介质的泵，停泵后应防止阻塞，并及时用清水或其他介质冲刷泵和管道。⑤排出泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。
3.3、离心泵的保管
①没有设备好的泵在未上漆的表面应涂覆一层合适的防锈剂，用油润滑的轴承应该注满恰当的油液，用脂润滑的轴承应该仅填充一种润滑脂，不要运用混合润滑脂。
②短时刻泵人洁净液体，冲刷，抽吸管线，排放管线，泵壳和叶轮，并排净泵壳，抽吸管线和排放管线中的冲刷液。
③排净轴承箱的油，再加注洁净的油，彻底清洗油脂并再填充新油脂。
④把吸人口和排放口封起来，把泵贮存在洁净，枯燥的当地，保护电机绕组免受潮湿，用防锈液和防蚀液喷射泵壳内部。
⑤泵轴每月翻滚一次避免冻住，并润滑轴承。
