氟塑料泵和不锈钢泵都是具有耐腐蚀功能泵，氟塑料泵一般分为，氟塑料离心泵，氟塑料磁力泵，氟塑料合金泵。不锈钢泵可分为，不锈钢离心泵，不锈钢磁力泵。氟塑料泵和不锈钢泵都有立式结构和卧式结构，具有自吸，磁力，离心等方法，那么这两种耐腐蚀泵在功能上有什么区别呢？氟塑料原料又称为塑料王，可运送恣意浓度的强酸，强碱，强腐蚀溶液，一般不锈钢原料合适运送轻腐液体，不锈钢泵耐温耐磨作用较好，氟塑料泵耐腐蚀作用好，这是全体功能的优缺地方。从结构上面，因为不锈钢泵与塑料泵功能上的差异，不锈钢泵的结构设计有以下特殊性。
塑料泵
氟塑料泵
一、叶轮与轴的连接方法
1、叶轮内预埋金属件，经过金属件与轴用键连接，或叶轮与轴直接用键连接，叶轮端部用叶轮螺母维护。此结构来源于金属泵，因为密封面多，可靠性较差。长期运用后，轴易被介质腐蚀。
2、叶轮内预埋金属件，与泵轴用螺纹连接，取消叶轮螺母。此结构可使轴彻底遭到维护，避免轴被介质腐蚀的或许。缺点是螺纹加工精度要求较高，工作时禁止电动机反转。
不锈钢泵
二、泵体衬里层厚度及其固定
按泵企业规范，衬里层厚度一般为5-8mm，如果衬里层过薄(如1.5~2mm)，是压制进程易出现部分衬里缺点，导致泵的答应运用温度和运用寿命有所下降，衬里层从泵体和后盖基体金属掉落的或许性也增大。
衬里层固定方法可采取在基体金属上布置较密的环形燕尾槽的办法，使衬里层固定牢靠，同时机加工量较小。也可用基体金属上布置较密小孔（或螺纹孔）的办法，衬里层固定不如燕尾槽牢靠。
氟塑料泵
三、叶轮密封处和背叶片与泵体的工作空隙
因塑料和玻璃钢的线胀系数比钢大2~6倍，沿用不锈钢泵的工作空隙易发作咬合，使泵损坏。空隙过大又会使泵的功率降低，并造成泵轴向力的不平衡。因为径向空隙不可调理，也可考虑选用轴向空隙，这样无需拆泵，即可查看并调理工作空隙，为了避免温度改变引起的塑料泵壳上掉落或开裂，可考虑在泵壳上焊接龟甲丝网，从而使得衬塑泵可以做到较大规格型号，进口管径可达DN600。
四、轴向平衡力
氟塑料泵的叶轮内埋有金属件，一般不宜用平衡孔的办法平衡轴向力。国内外普遍选用背叶片平衡轴向力。
五、接口
塑料泵进出口的接管的受力现在尚未有相关的规范加以限定，一般由设计单位提出要求，并依据制造厂自身的制造情况而定。关于全体塑料泵壳，一般选用活套法兰方法与管道连接，活套法兰与两头盖板连接；还可选用把法兰与盖板做成全体的方法与管道连接。
