目前，很多用户普遍认为离心泵、氟塑料离心泵、化工离心泵和水泵只要有机械密封就不好。坏的原因是机械密封经常泄漏。在现场使用过程中，泄漏是非常麻烦的，特别是现在环境检查如此严格，可能导致生产线停产。
机器密封
首先，让我们知道什么是机械密封。机械密封是氟塑料离心泵（如IHF、IH、GDF和FSB）装配不可缺少的部件。机械密封由静环、动环、补偿缓冲结构、辅助密封环和驱动机构组成。虽然它具有摩擦功率低、密封性能好、故障排除简单等优点，但总有一点摩擦，而且现场使用过程多，可能会出现缺液干磨现象。因此，机械密封被归类为化工设备的易损件肯定是有原因的。
离心泵密封，当我们选择离心泵时，常用的机械密封可与以下内容相匹配：
（一）用于磨削氮化硅的氮化硅
（二）碳化硅对磨碳化硅；
（三）陶瓷反磨陶瓷
（4）无压烧结、对磨、无压烧结；
如何选择哪种密封件作为研磨材料，有必要根据现场不同的工作条件进行选择。不同的材料适用于不同的工作条件。当您选择类型时，工作条件将提供给泵制造商，制造商通常会给您提供适当的密封件。
使用中机械密封泄漏/损坏的常见原因如下：
（1）泵排空，机械密封动环未复位；
（2）泵轴或泵套磨损；
（3）泵轴弯曲；
（4）机械密封不采用正确的密封材料，动、静环端面腐蚀、磨损或损坏。
（5）静环总成偏斜；
（6）弹簧压力不足；
（7）辅助密封圈的选择不正确，不符合工作条件和输送介质。当辅助密封圈腐蚀时，会导致泄漏。
（8）动环与静环之间的密封面磨损过大，载荷系数设计不合理，机械密封不能承受载荷系数，导致泄漏。
（9）现场机械密封松动。当泵发出时，第一次使用时没有问题。运行一段时间后，密封件泄漏。原因是安装的泵没有调整泵的同轴度，导致泵的振动。泵长期使用时，在使用过程中密封件泄漏。密封位置因振动或其他原因而后退。再补充一点。
例如，机械密封弹簧压力不足是指在泵运行过程中，由于运输、安装和运行问题，可能会引起泵的振动，导致机械密封弹簧压力不足，泵出现泄漏。
如果现场有机械修理工和备件，可及时更换密封件的磨损件；如果泵轴弯曲，应及时校正泵轴，并修理或更换动静环。
事实上，如果我们真的更注意离心泵的泄漏，在介质中固体含量很小的情况下，我们建议您还是选用磁力泵，磁力泵采用磁力偶合器来实现扭矩的非接触传递，没有轴封，全密封形式。正常无腐蚀性条件下，非操作性损坏，不会泄漏。当然，离心泵比较便宜，这也是一些用户选择离心泵的原因之一。
